方案综述

企业购置国外进口的先进生产设备,使用一段时间后,设备可用率大幅下降,远不能达到预定的目标,影响企业效益。究其原因,主要还是设备管不好,导致设备用不好。

巡检是管好设备的重要一环,完善的设备巡检流程能切实提高设备可用率。WEFIX设备智能管理方案,切入点为设备巡检标准化、智能化。

WEFIX系统目标是提供合理化的管理理念,结合现有软硬件,辅以大数据和人工智能后端,形成科学、高效的设备管理系统,提供智能巡检、数据分析、设备状况预测、云端管理等功能,最终目的是提高制造企业设备巡检管理效率,降低巡检成本,提高设备可用率,从而降低因设备非预期停工而导致的损失。

方案收益

避免生产损失

可预见影响OEE的宕机时间、质量和吞吐量损失,工厂管理人员因而能够主动解决这些问题,避免生产损失和相关成本。

优化维护计划

分析设备数据和维护记录来预测机器缺陷,建议最佳维护计划以避免或尽可能减少生产宕机时间。

加快解决问题

确定危害流程和产品质量的可能的根本原因、发生设备故障的概率或生产过程偏差,并提出可缓解这些风险的建议。

及早检测出质量问题

及早检测出流程和产品质量问题,与统计过程控制方法相比更加准确可靠。

错误检测的可靠性

先进的统计算法有助于检测出开发质量问题(降低误报率),能够在制造或生产流程的任何阶段生成质量问题警报。

监控产品质量

评估材料或组件质量,防止引进不合格的材料 。确定关键步骤所制造的组件或产品是否符合规范。

监控流程质量

监控生产环节,确定设备是否经过正确的校准。确定流程输入和输出偏差是否在目标范围内。在变化超出范围时发出警报。